耐火涂抹料可由各种耐火原料组成，按材质可分为:刚玉质涂抹料：即以刚玉作原料，其Al2O3含量一般大于90％，铝硅质涂抹料等，耐火涂抹料的应用和施工，需要进行严格的规范。
以手工或机械涂抹于其它耐火材料表面的不定形耐火材料。由一定颗粒级配的耐火骨料、粉料、加入适当的结合剂、外加剂(如促凝剂、增塑剂、膨胀剂等)组成，用水或其它液体结合剂调和使用。这种材料具有一定可塑性，呈膏状。通常要求这类材料具有较高的强度、优良的抗熔体或气体的侵蚀性，良好的涂抹性和与被保护材料的附着性，良好的抗热震性和化学稳定性，使用中不开裂、不剥落、不与母体材料起化学反应等特点。
耐火涂抹料可由各种耐火原料组成，按材质可分为:
(1)刚玉质涂抹料：即以刚玉作原料，其Al2O3含量一般大于90％。
(2)铝硅质涂抹料：视铝含量和所用原料不同又可分为莫来石质涂抹料(用电焙或烧结莫来石作原料)，高铝质涂抹料(用矾土熟料作原料)，粘土质涂抹料(用焦宝石作主要原料)。
(3)硅质涂抹料：用硅石作原料，其SiO2含量在90％以上。
(4)镁质涂抹料：采用烧结或电熔镁砂作原料，其MgO含量通常大于80％。此外，若以镁砂作骨料、用镁砂粉和铬矿粉为基质配制成的涂抹料，则为镁铬质涂抹料；
若基质由镁砂粉和矾土粉组成的涂抹料，则为镁铝质涂抹料。以矾土熟料，或莫来石，或刚玉为骨料，基质中(或小颗粒部分)加入适量锆英石粉配制的涂抹料，则称为铝锆质涂抹料。
还有碳化硅涂抹料、尖晶石质涂抹料等。所用的结合剂有：铝酸盐水泥、磷酸盐、聚磷酸盐、偏磷酸盐、硫酸镁、氯化镁、硫酸钠、硅酸钠等材料。为了获得良好的施工性能，通常加入适量的可塑粘土。与其它不定形耐火材料相比，主要差异在颗粒配比、微量添加剂和加水量。
(1)刚玉质涂抹料：即以刚玉作原料，其Al2O3含量一般大于90％。
(2)铝硅质涂抹料：视铝含量和所用原料不同又可分为莫来石质涂抹料(用电焙或烧结莫来石作原料)，高铝质涂抹料(用矾土熟料作原料)，粘土质涂抹料(用焦宝石作主要原料)。
(3)硅质涂抹料：用硅石作原料，其SiO2含量在90％以上。
(4)镁质涂抹料：采用烧结或电熔镁砂作原料，其MgO含量通常大于80％。此外，若以镁砂作骨料、用镁砂粉和铬矿粉为基质配制成的涂抹料，则为镁铬质涂抹料；
若基质由镁砂粉和矾土粉组成的涂抹料，则为镁铝质涂抹料。以矾土熟料，或莫来石，或刚玉为骨料，基质中(或小颗粒部分)加入适量锆英石粉配制的涂抹料，则称为铝锆质涂抹料。
还有碳化硅涂抹料、尖晶石质涂抹料等。所用的结合剂有：铝酸盐水泥、磷酸盐、聚磷酸盐、偏磷酸盐、硫酸镁、氯化镁、硫酸钠、硅酸钠等材料。为了获得良好的施工性能，通常加入适量的可塑粘土。与其它不定形耐火材料相比，主要差异在颗粒配比、微量添加剂和加水量。
耐火涂抹料在高温工业炉中可以涂抹施工，如制作衬体，作保护层，作密封涂料。例如，石化工业催化裂化装置中的送风管道内衬，可用刚玉质涂抹料作耐磨工作层；保护金属件是在金属的工作面上焊上金属锚固件或锚固网，以增强接触面的粘附性，然后涂抹施工，这样既提高了工作温度，又可隔热。连续铸钢使用的铝一碳质长水口上涂抹防氧化涂料，可防止碳素氧化。
涂抹料的施工首先把被保护的基面清理干净，并保持相适宜的温度。某些部位还要先在基面上刷一层特定泥浆，然后将配制好的涂抹料按顺序均匀地涂抹在基面上。使用前施工体须自然风干一定时间，然后供烤到一定温度投入使用。
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