红柱石在加热转化成莫来石的过程中，可以形成良好的莫来石网络，体积膨胀约4%。这是一种不可逆的晶体转化，一经转化，则具有更高的耐火性能，耐火度可达1800℃以上，且耐骤冷骤热，机械强度大，抗热冲击力强，抗渣性强，荷重转化点高，并具有很高的化学稳定性和非常强的抗化学腐蚀性，红柱石耐火砖系列耐火材料主要用在热风炉拱顶锥部。
 

 

红柱石特点：莫来石化温度低；转化过程中的热膨胀低；结晶粗大，可用于做骨料，所有这些使红柱石可不经煅烧直接用于制造烧成或不烧耐火砖，并节省大量能源。红柱石耐火砖具有一系列优点，它抗蠕变能力强，蠕变是衡量耐火砖长期抵抗高温负荷作用的能力，能致使耐火砖过早软化的熔体杂质对蠕变的影响是巨大的，即使是高质量的致密粘土砖也会有大约5%左右的Fe2O3、TiO2、R2O等。红柱石耐火砖含熔体杂质的数量较少，所以在1300℃/0.2MPa条件下25小时的蠕变值为0.28%，仅为含42%的粘土砖的20%～25%，比含Al2O385%的铝矾土质高铝砖还低。高温强度较高且随温度升高而下降较小是红柱石耐火砖的另一个特点，高温强度与耐火砖在高温下内部形成的液相量有关。 此外。红柱石耐火砖还具有高温体积稳定性好、热震稳定性优于相同Al2O3含量的其它Al2O3–SiO2系耐火砖、抗化学侵蚀能力强等特点。

 

众所周知,莫来石有很高的耐火度，优的抗热贌性，良好的抗蠕变性和抗侵蚀性能,而红柱石在高温下可自发转化成莫来石和富硅玻璃相,从而使红柱石砖的热导率低、结构致  密，具有较高的强度,优良的抗蠕变性、抗渣性和抗CO侵蚀性能，其热膨胀率较低,抗热震性能优良。因此，基于以上鼓风炉炉身的3种损坏因素,初步选用红柱石砖作鼓风炉炉身的内衬。

 

红柱石砖在铅锌密闭鼓风炉炉身上3年的使用证明：红柱石砖的抗热震性、高温强度等性能均能满足炉身的使用要求，大大延长了鼓风炉的使用寿命，从而达到了提高鼓风炉作业率，降低生产生产，提高产量的良好效果。

 

红柱石对高铝耐火材料荷重软化温度等性能的影响

 

该砖类似高铝砖生产工艺，以高铝矾土或刚玉或莫来石为骨料，添加系列红柱石，探求制品的荷重软化温度、蠕变率的变化规律。

 

红柱石精矿为岫岩县产：Al2O3 56.71%，Fe2O3 0.75%，TiO2 0.08%， R2O 0.56%。

随红柱石加入量增加，制品的荷重软化温度随之升高。当红柱石添加量为15%时，荷重软化温度达1600℃左右。

采用红柱石复合添加物。

经过对比：在高铝耐火材料中，添加红柱石或红柱石复合添加物都获得很高的高温结构强度值。综合我们研究试验工作得出：当添加红柱石精矿15%~20%、25%~30%时，高铝制品荷重软化温度可望达到1600℃或1700℃，但会因高铝制品骨料、基质组成不同而稍有差异。表3为红柱石添加量与荷重软化温度、蠕变率的相关性。

 

低蠕变红柱石耐火砖

低蠕变红柱石耐火砖以莫来石和红柱石为主要原料，经高压成型、高温烧成，具有杂质含量低、气孔率低、体积密度小、高温强度大、高温条件下提及稳定、抗热冲击能力好、蠕变率小等优点、适用于大中型高炉的配置热风炉。