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高炉是炼铁的主要设备,它具有产量大、生产率高和成本低的优点,这是其它炼铁方法所无法比拟的。
随着世界各国钢铁工业的进步,高炉朝着大型化、化和长寿化发展,逐步采用富氧喷煤、高风温操作、高压炉顶等新的冶炼技术。高炉炉衬工作条件随之发生了重大变化,其使用寿命降低较多,一般只有5~6年。特别是高炉炉身下部及炉腰、炉腹部位,其使用寿命就更短。为适应这一发展,高炉用耐火砖也有了较大的变化,长寿命新型、耐火砖逐渐被应用,高炉寿命逐步提高。
根据高炉炉衬的操作条件和蚀损的特征,要求耐火砖具有:
⑴良好的高温使用性能,在长期高温下热稳定性好。
⑵常温和高温下的强度要高,耐磨性能要好。
⑶致密度高,导热性好,显气孔率低,高温收缩小。
⑷能抵抗高温、高压下的铁水、熔渣、高炉煤气和炉尘的剧烈冲刷和侵蚀。
⑸耐火砖外形尺寸准确,能确保砖缝达到规定的要求。
目前,高炉用耐火砖的品种很多,炉身中上部一般采用性能优异的粘土砖或高铝砖。荣盛耐材有多年的高炉粘土砖生产经验。

荣盛粘土砖

荣盛高铝砖
荣盛高炉高铝系列耐火砖理化指标:
指标 项目 RSGL-75 RSGL-65 RSGL-55
AL2O3(%)≥ 75 65 55
FE2O3(%)≤ 2.0 2.0 2.0
显气孔率(%)≤ 20 22 23
体积密度(g/cm2)≥ 2.5 2.4 2.3
常温耐压强度(MPa) ≥ 60 55 40
0.2Mpa荷重软化开始温度≥ 1500 1470 1450
重烧线变化率(1500*2h,%)≥ 0~-0.2 0~-0.2 +_0.2
耐火度 1790 1790 1770


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