水泥窑预热器分解炉结构按两层材料配置，外层为导热系数低，强度也较低的保温材料，工作面为有一定强度且能够较好抵抗碱性物质侵蚀的耐火材料。 形状复杂处，多采用耐火材料。大面积直墙由于冷热交变的作用，容易坍塌，应考虑锚固措施。其他部位多采用耐火转直接砌筑。 

 

对于一、二级预热器，可采用黏土质耐碱耐火材料，以降低成本和提高保温效果；对三级以下的预热器，应考虑耐火度为1100℃以上的耐碱耐火材料。对于耐火材料强度的要求，取决于气流的速度，气流速度较高处，采用较高强度的耐火材料。 

 

在碱含量达到一定数量并有可能逐步富集的部位，如分解炉和四、五级预热器，应在满足较高耐火度的前提下，考虑采用耐碱的耐火材料。

 

水泥窑预热器分解炉对耐火材料的要求主要包括以下几个方面：

 

1. 高温抗侵蚀性

要求: 耐火材料需能抵抗高温下碱性物质、硫化物等的化学侵蚀。

选材: 常用镁铬砖、高铝砖等耐化学侵蚀材料。

2. 耐磨性

要求: 材料需具备高耐磨性以抵抗物料的冲刷和磨损。

选材: 通常使用高耐磨材料如刚玉质耐火砖或浇注料。

3. 抗热震性

要求: 耐火材料需能耐受预热器内快速的温度变化，防止出现热震开裂。

选材: 选择具有良好抗热震性能的耐火砖，如硅酸铝砖或锆铝复合材料。

4. 高强度和抗压性

要求: 材料需具备高强度和抗压性能，承受炉内高温物料的压应力。

选材: 一般采用高强度耐火砖或浇注料。

5. 良好隔热性能

要求: 耐火材料需具备良好的隔热性能，减少热损失，提高窑的热效率。

选材: 选用轻质隔热砖或隔热材料。

6. 使用寿命长

要求: 耐火材料需具备长寿命，以减少维修和更换频率。

选材: 选用高品质、高耐用性的耐火材料。

7. 抗结皮性能

要求: 耐火材料需能抵抗预热器内物料结皮，避免堵塞和影响物料流动。

选材: 使用抗结皮性能好的材料，如锆基材料或硅铝复合材料。

 

总结

选择预热器分解炉耐火材料时，需综合考虑高温抗侵蚀性、耐磨性、抗热震性、高强度、隔热性能、使用寿命和抗结皮性能，确保材料能长期稳定运行。