刚玉质不定形耐火材料介绍

刚玉是一种多晶氧化铝材料。氧化铝是地壳的主要成分之一，具有资源丰富、相对便宜、易得的优点。刚玉具有耐高温、高强度、高硬度、电绝缘、耐腐蚀等物理化学特性。因此，刚玉已成为一种应用广泛的耐火材料。
 

刚玉的熔点高达2050°C。刚玉产品的耐火性大于1900°C，荷载软化开始温度约为1850°C，极限使用温度为1950°C，长期使用温度为1800°C。但刚玉的热膨胀系数为8.SXKr6TT1，属于中低耐热振性的物质。刚玉的硬度为9，是一种高硬度矿物，仅低于金刚石和少数合成矿物。氧化铝产品强度高，室温耐压强度可达2000mpa；室温抗折强度可达250mpa以上，100ctc时抗折强度可达150mpa。高密度氧化铝产品能更好地抵抗铁、铝、镍、钒等熔融金属的侵蚀；常温下，不受硫酸、盐酸、硝酸、氢氟酸的腐蚀，但高温下，氟化钠、浓硫酸对氧化铝有一定的侵蚀作用。氧化铝对玻璃和炉渣的侵蚀有一定的抵抗力。

刚玉耐火浇注料抗压强度高，高温功能优良，体积稳定，传热系数小，耐熔渣亲水性强，耐腐蚀耐磨，工程施工方便，炉墙结构全面，无H2.CO等可燃物质恢复危害，是大中型电厂循环系统流化床锅炉。高温窑炉。冶金行业使用的理想的高强度防火材料耐磨产品。
本产品应采用电熔管件白刚玉或氧化铁作为防火材料石材，加上各种超微粉和铝酸钙混凝土融合剂，根据高端不定型耐火保温材料的比例进行混合。
刚玉耐火浇筑材料以电熔管白刚玉或氧化铁为防火材料石，加上各种超微粉和铝酸钙混凝土融合剂，根据高端不定型耐火保温材料的比例，调整石颗粒，改善融合剂，提高耐火浇筑特性，整体应用实际效果较强。

刚玉耐火浇注料的特点
在高温自然环境下，冲击韧性高，
2.耐磨性好。耐腐蚀性好。
3.高温体积可靠性好。
4.抗氧化工作能力强。
刚玉耐火浇筑材料的主要用途：主要用于各种高温炉和高温预制构件的衬里，如回转窑前窑、喷煤管、钢水真空泵脱气装置、冶金工业和氩整体喷漆枪衬里、加热炉顶三角衬里、LF炉盖、能源工业催化反应裂管反应器高温耐磨衬里。
刚玉耐火浇注料加工工艺全过程：
选材-调料-混合-装袋-入库。
1.根据秘方选择制作刚玉耐火浇注料的原料。
2.按比例配置原例配置，操纵刚玉耐火浇注料石。颗粒颗粒尺寸。
3.先搅拌配置好的颗粒料，再搅拌石料，再将颗粒料倒入石料中匀称搅拌8-12分钟。
4.混合刚玉耐火浇注料装入吨包中，配有防腐剂和融合剂，然后封装。
5.仓库内储存包装好的刚玉耐火浇注料，做好时间标志和防水防潮解决方案。

刚玉耐火浇注料工程施工方法：
根据主要用途选择工程施工方法、自流浇筑或振动浇筑。今天，人们以振动浇筑为例，先将混合好的耐火浇筑材料倒入磨具中，然后将振动棒放入耐火浇筑材料中，开始振动。看到耐火浇筑材料表面回浆后，慢慢取出，同一部分不能长期振动。
刚玉耐火浇注料工程施工常见问题：
1.将干料倒入搅拌机搅拌2分钟。
2.根据实际使用量加水，严格控制需水量。
3.混合好的料浆建议用手抓料参团不漏水。
4.注意工程施工温度，必要时选择加热或减温对策，确保工程施工温度规定。
5.制备的耐火浇注料需要多次使用，凝固的不能再使用。
6.防止污垢掺入，危害工程施工质量。
工程施工中常见的刚玉耐火浇注料问题。
刚玉耐火浇筑材料应以刚玉为石材和颗粒材料，并添加一些融合剂制成。它具有优良的铝耐火浇筑材料和莫来石耐火浇筑材料具有较高的冲击韧性和耐空蚀性，但耐热冲击性稍弱。主要用于加热炉、炼铁高炉热风炉、热风炉、瓷窑等窑炉的衬里原料。

刚玉耐火浇注料工程施工前的检验:
(1)检查待浇筑机械设备的表面和清理情况，并规定工程施工表面清理。
(2)检查工程施工机械的完好无损状态，混合、振动强度专用工具等有完好无损的配件。
(3)检查锚固件的外观、规格、布局和焊接质量，金属锚固件做好膨胀补偿(涂沥青或其他对策)。
(4)检查周围刚玉砖的应用及相关耐火砖的衬砌和保温板，防止刚玉耐火浇注料水分。
(5)检查刚玉耐火浇注料的包装和生产日期，并进行预试验检查是否无效。
（6）检查工程施工中的自来水，水体超过生活用水的规范。因此，当新工程检查不合格时，工程施工前应解决合格侧。到期无效的刚玉耐火浇筑材料不得使用。刚玉耐火浇筑材料施工现场应确保不断电，不能终止工程施工。

工程施工中常见的问题
（1）模板：刚玉耐火浇筑材料施工模板可采用厚钢板或红木（五合板），模板应具有足够的抗压强度，刚度好，不走形，不移动，不漏浆，刚性模板应涂脱膜剂，木模板应涂防水涂料，同一模板应先清洗，然后油漆可应用。维护孔和清洁孔用木材制作标准的模具外壳。支撑点木魔板的金属材料应每平方米压腿4个以上（避免明显的热传导），压腿应以锚固件为基本焊接（即模板压腿应焊接在锚固件上）。
（2）混凝土水灰比：混合刚玉耐火浇筑材料时，应严格执行使用说明操作，不超过限制。在保证工程施工特点的前提下，应少加水，不宜多加水。
（3）搅拌：刚玉耐火浇筑材料的搅拌时间应大于5分钟（按使用说明书规定计算），实际操作时使用强制搅拌机。搅拌时，先干搅拌，然后加入90%的水搅拌，然后根据湿区水平慢慢加入剩余水再次搅拌，直到达到适当的工作水平。混合不同的刚玉耐火浇筑材料应清洁搅拌机。
(4)刚玉耐火浇注料的应用:刚玉耐火浇注料全桶全袋使用，混合后的刚玉耐火浇注料在40分钟内用完。这一次也要在高温干燥的工作自然环境中适当减少。早已凝结甚至结团的刚玉耐火浇注料不得倒入模框或放水后混合使用。
（5）振动：刚玉耐火浇注料倒入模具框中，应先用振动棒层次振动，各层高宽比不得超过400mm，振动间隔应在350mm左右。振动时，尽量减少接触锚固件，不得损坏隔热板，不得在同一部位长时间振动或重振。