窑门罩的工作温度一般不超过1250℃，但窑门罩处于热工燃烧段的前部，因有温度的大幅度变化和熟料颗粒的强烈冲刷，而使工作环境变得十分恶劣。尤其是采用在窑门罩抽取三次风的大窑门罩，风速更高，熟料颗粒浓度更大，因此耐火材料的使用寿命明显缩短。

窑门罩用耐火材料注意事项

回转窑用耐火材料过早损坏重复地发生，特别在预分解窑的窑门罩内。因为与三次风管道联接，这种窑的窑门罩内，有巨大的面积要衬以耐火材料。

1．回转窑窑门罩用耐火材料要具高耐磨性。在窑门罩的下部可用Al2O3含量至少50％的材料，在其上部可用含A120360％~65％或80％~85％的材料。

2．采用高耐火的铬钢锚固件及恰当的焊接端面来锚固砖衬，每平方米至少有6个锚固件。只要条件允许，后墙应砌成弧面。

3．在所有角上和超过2m长的所有墙段上应设置膨胀缝。这方面特别注意保证膨胀缝处的正确锚固。而且充填耐火隔热纤维。

在选用耐火材料上应兼顾耐磨性和抗热震性。因此高铝砖、高强高铝质浇注料、高性能耐磨、抗冲刷浇注料是常选择的配置。

窑门罩所用耐火材料通常有低水泥高铝耐火浇注料、莫来石浇注料、高铝砖、磷酸盐结合高铝砖、硅钙板等。

窑门罩顶部使用的耐火材料主要是低水泥高铝耐火浇注料和莫来石质浇注料等材料，也有设计单位在窑门罩顶部设计使用黏土质或高铝质“工”字型吊挂砖。由于窑门罩面积大，考虑到施工速度问题，国内外出现了使用高铝质或莫来石质喷涂料代替通用浇注料说的施工方式，并在一些生产线上进行了试用。另外，由于浇注料砌筑质量受现场施工影响较大，造成浇注料使用效果时好时坏等现象，目前国内相关企业推出了使用耐火浇注料预制件进行施工的技术，并也进行了一定程度的试用。   

窑门罩耐火衬里的砌筑注意事项

1、预热器、分解炉及上升烟道等处有大量的工艺孔洞，要逐个查清，精心施工，不得遗漏。

2、锥体部分要分段施工，斜壁表面斜度要准确，衬里表面要平滑，以保证生产运行中下料畅通，不滞料。

3、旋风筒的旋风部位要严格按设计尺寸砌筑，用加工砖或浇注料找齐填平，避免出现台阶或缺口，保证气流运行畅通。

4、凡因空间小、衬里薄、密闭性高、操作难度大和安装后又不能操作的管件或设备的内衬均应于安装前或预安装后在地面(或平台上)预制或施工，然后再进行吊运和安装。

5、窑门罩的上半圆顶盖若砌筑耐火砖衬时应先在罩壳上划线，全长中的环缝允许误差为≤8mm.砌体不得出现歪斜、脱空和爬坡等现象。

隔热砖与耐火砖应错缝砌筑，后锁砖可设在罩顶的专用孔处。无专用孔时则应沿砖环方向切开一个长方形小孔，后一块砖从罩顶上面插入，并用钢板锁紧。

6、多筒冷却机内衬应按I类砌体对待。砌筑时严格选砖，保证外形质量均齐。灰缝饱满度要达到95%以上。

7、单筒冷却机内衬施工中，高低砖应严格按照设计配置 

。宜采用环砌法。湿砌时砖缝宜控制在小于1.5mm.砖衬与扬料装置结合紧密，确保不漏热窑气侵袭筒体。

耐火材料出现开裂、脱落、易磨损怎么办？想要解决问题，需要从根源挖掘，分析出真正的原因，荣盛耐材从事耐材生产、研发服务多年，能解决高温窑炉内衬的各种疑难问题，欢迎广大新老朋友咨询及技术交流。