白银炉镁砖-镁铝砖-镁质捣打料

白银炼铜法是我国创造的一套新型铜熔炼流程，是熔池熔炼的一种。白银炉结构简单，投资较少，对原料和燃料的适应性强，熔炼强度大，综合能耗低，出炉烟气二氧化硫浓度高，可以制酸回收，白银炉目前基本炉形为矩形固定式，炉中设一道隔墙，将熔池分为上面隔开下面连通的熔炼区和沉淀区。隔墙向上一直砌到炉顶，将炉子上部烟气空间也完全隔离开的白银炉称为两段双室炉，隔墙只略高于熔池表面，炉子上部烟气空间相通的称为两段单室炉。
炉料从熔炼区顶上的加料口加入熔池，从两侧风口向熔池中鼓入富氧空气，由于富氧空气的搅动，熔炼区熔池处于激烈的运动状态，空气，熔体和炉料迅速混合，在运动状态中完成熔炼反应过程。
生成的硫和炉渣，通过隔墙下部通道流入沉淀区沉淀析分离后，分别由虹吸放硫口和放渣口放出，双室熔炼区的烟气和沉淀区的烟气分别从两个烟气口排出，单室炉的烟气由一个烟气出口排出。
白银炉主要采用镁质和镁铝质耐火材料，炉拱顶用镁铝砖，厚度为380mm,炉墙内侧采用镁砖砌筑，厚度为460mm，外侧为粘土砖，硬度为115mm，在渣线部位采用铜水套冷却，风口区由于熔体搅动激烈，化学反应集中，温度高，且承受捅风口时的机械撞击，所以耐火材料的施工条件恶劣，寿命短，是影响炉子维修周期的关键部位，采用电熔铸铬镁砖或再结合铬镁砖砌筑，炉子中间的隔墙采用镁铝砖或镁砖砌筑，且采用冷却水套冷却。
炉底反拱层上层为镁铝砖，厚度为380mm，下层为形成反拱的镁质捣打料和作为基础的粘土砖，炉底总百度为1000mm。
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