【玻璃】玻璃窑烘炉前需做的准备工作

一是，烤窑前须由烤窑人员根据烤窑要求并结合设计图纸对熔窑主体、动力系统和附属设备进行检查，对熔窑主体的检查，主要内容为电熔锆刚玉砖砌体结构是否达到有关规范和设计要求，特别注意：
 
1、大碹：内表面是否平整;电熔锆刚玉砖砖缝宽度是否达到砌筑规范要求;纵向砖缝是否整齐均匀;大碹膨胀缝和碹碴砖膨胀缝情况。
 
2、胸墙：墙体是否平直，有无内、外倾现象;膨胀缝留设是否合适。
 
3、小炉：小炉膨胀缝是否满足大碹膨胀时小炉外移的要求，小炉吹出口碹是否有横向裂纹。 
 
4、山墙及山墙碹：山墙碹砖缝是否达到设计和砌筑电熔锆刚玉砖规范要求;碹砖有无横向裂纹;碹碴结构是否合理;碹碴挂钩砖与托铁板的间隙是否按设计要求留设。 
 
5、投料口L型吊墙：两侧膨胀缝是否能满足L型吊墙自由膨胀的需要。 
 
6、卡脖分隔墙：分隔墙砖是否有横向裂纹;分隔墙砖吊挂结构和安装是否符合要求，是否有碍分隔墙砖的膨胀;分隔墙与卡脖碹的膨胀缝是否留足。
 
7、膨胀缝：留设位置和宽度是否符合要求，能否满足电熔锆刚玉砖砖体膨胀的需要，缝内有无杂物。 


二是，经检查合格待烤的熔窑应进行密封处理。 
 
1、将预先准备好的楔子砖盖住大窑的每节膨胀缝。 
 
2、蓄热室墙顶端与蓄热室碹之间的膨胀缝填入高铝纤维毡(墙、碹分离结构)。 
 
3、蓄热室碹缝用硅砖覆盖。 
 
4、小炉脖接缝用高铝纤维棉填充。
 
5、所有预留孔(电视孔、观察孔、扒渣孔)及烤窑风管人口都应予以密封。烤窑结束后，所有上述临时性密封都应认真重薪做性密封处理。 
 
三是，烤窑前应在各测量点(如膨胀缝、山墙两侧、小炉底部、投料池底部和流道入口底部等)做好窑体膨胀标记。
 
四是，认真清扫熔窑，清扫采用真空吸尘的方法。在清扫时应特别注意：大碹、胸墙内表面的清扫，池底和池壁的清扫，小炉的清扫，烟道的清扫等，池底至少真空吸尘三次;认真清理各处膨胀缝，清除膨胀缝内的所有杂质，如木楔、碎砖、火泥、铁件和焊渣等。有条件的话，用金属探测仪检查池底，用磁铁吸取金属。 
 
五是，准备好烤窑在达到工作温度时需要使用的耐火砖和密封材料，并放在窑上适当位置预热。 
 
六是，制定升温曲线，做好烤窑日志。 
 
七是，准备好烤窑用各种工器具，并对人员分工进行安排。
 
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