电厂锅炉用干式捣打料

 干式打捣料是指用捣打（人工或机械）方法施工，并在高于常温的加热作用下硬化的不定型耐火材料。由具有一定级配的耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂加水或其他液体经过混炼而成。按材质分类有高铝质、粘土质、镁质、白云石质、锆质及碳化硅-碳质耐火捣打料。用于填充炉身冷却设备与砌体间隙或砌体找平层用填充料。捣打料化学稳定性好，耐冲刷，抗磨损，抗剥落，耐热震，广泛应用于冶金，建材，有色金属冶炼，化工，机械等制造行业。
       干式捣打料的种类有：酸性捣打料（硅砂和硅石质、锆石质）、中性捣打料（刚玉质、莫来石质）、碱性捣打料、(镁质、镁铝质）和含碳和碳化硅捣打料（刚玉—碳化硅一碳质、氧化铝—碳质、氧化镁一碳质、氧化镁—氧化钙—碳质等）

 
        在有芯感应炉上，炉体一般采用中性干式捣打料。感应器采用的干式捣打料的材质随使用条件而变。有色金属冶炼炉中，常采用中性干式捣打料。在黑色金属冶炼炉中，常釆用碱性或中性干式捣打料。干式捣打料可采用直接振动或间接振动两种方法施工。直接捣打法是用振动器直接捣打耐火材料，用捣打器充分振实一层耐火材料后，耙松其表面，再充填上新的一层物料，再用捣打器充分振实。这样一层一层地进行；直到施工完毕。该法虽费时，但可避免层与层之间的分层现象。间接振动是通过固定在内模或外模上的捣打器产生的振动力，再通过模板传递给耐火材料，从而使捣打料致密化。
        干式捣打料成型后的充填密度与预压和振动器的振动力大小、振动频率及振动器的数量多少有密切关系。预压能提高初始充填密度。增加振动频率也可提高充填密度。当捣打频率在50Hz以上时，增加振动力能有效提高振动体的充填密度。干式振动料不预压时，采用互相垂直的两个捣打器产生的振动力也能达到充分致密的效果。